Декантерные центрифуги

 

Миссия: Постоянно ужесточающиеся экологические требования и растущие издержки на утилизацию отходов производства обуславливают необходимость применения систем механического разделения разных видов пульп и суспензий. 

Для того чтобы максимально сократить объем осадка, упростив тем самым транспортировку, хранение и утилизацию широко применятся центрифуги.

  

 

 

Декантерные центрифуги  область применения:

 

- коммунальное хозяйство;

- энергетика;

- металлургия;

- машиностроение и приборостроение;

- пищевая промышленность;

- горнодобывающая промышленность;

- целлюлозно-бумажная промышленность;

- химическая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая и нефтедобывающая промышленность.

 

Принцип работы центрифуги

 

Горизонтальная декантерная центрифуга представляет собой горизонтально расположенную центрифугу с цилиндрическо-коническим барабаном со сплошным кожухом для непрерывного отделения твердых веществ от разных видов пульп.

Разделение твердого вещества  происходит под действием центробежных сил, которые могут составлять на внутренней части ротора  центрифуги более 3000G.

Подаваемая суспензия поступает через центрально расположенную впускную трубу во входную камеру шнека, проходит через отверстия в сепарационную камеру барабана и ускоряется до рабочей скорости вращения.

Под воздействием центробежной силы частицы твердого вещества в течение кратчайшего времени осаждаются на стенке барабана. 

Под действием этих сил более плотные твердые вещества прижимаются к стенке вращающегося ротора, в то время как менее плотная жидкая фаза образует  внутренний слой. Глубину слоя пульпы при необходимости можно изменять с помощью комбинации регулируемых заслонок.

Шнек, вращающийся с немного большей скоростью, чем кожух барабана, непрерывно транспортирует отцентрифугированное твердое вещество к узкому концу барабана. 

В зоне осушения твердое вещество выделяется из жидкости (вследствие конической формы барабана) и под воздействием центробежной силы освобождается от имеющейся жидкости, то есть обезвоживается.

Центробежная сила уплотняет твердую фазу и вытесняет остатки жидкой фазы. Затем осушенный сухой остаток выгружается из барабана. Очищенная жидкая фаза (фазы) переливается через перегородки в противоположном конце барабана.

В процессе эксплуатации центрифуга настраивается на требуемый режим работы за счет изменения частоты вращения ротора и шнека.

 

Основные характеристики декантерных центрифуг:

 

Модель

Производительность, м3/час

Диаметр шнека, мм

Макс. количество оборотов в минуту

Вес, кг

Размеры

КШОО-220

2 — 5

220

4800

1060

2000*110*850

КШОО-300

3 — 9

300

4200

1500

2800*1230*850

КШОО-350

6 — 15

350

3700

2000

2800*1300*900

КШОО-400

12 — 25

400

3200

2600

3000*1500*910

КШОО-450

20 — 35

450

3000

3200

3300*1500*920

КШОО-530

40 — 60

530

2700

8500

4400*2000*1100

КШОО-650

До 100

650

2700

12500

5300*2300*1350

КШОО-1100

До 200

1100

2000

25000

7000*3000*1700

 

 Подобрать декантерную центрифугу по требуемым характеристикам, сделать проект, купить, рассчитать стоимость (цена) и комплектацию системы для обезвоживания осадка можно после заполнения опросного листа.

Осуществляем поставки оборудования: шнековые обезвоживатели, сгустители осадка, центрифуги SCI, дисковые обезвоживатели, ленточные пресс-фильтра, дегидраторы КШОО, камерные пресс фильтра, фильтр-пресс вынтовой, декантеры, фильтрующие мешки, мешковые обезвоживатели от производителя.
По вопросам подбора оборудования для обезвоживания иловых и
сточных осадков, кека и производственных шламов обращаться:
Телефоны: +7 (495) 798-02-08
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.